多級厭氧內循環反應（yīng）器（qì）（HEIC）是我公司在（zài）近幾年中高濃度廢水處理過（guò）程中，結合（hé）二代厭氧反應（yīng）器的成功經驗，借（jiè）鑒國外三代反（fǎn）應器的理論基礎進一（yī）步研究改進的成果（guǒ），並成功的將多級厭氧（yǎng）內循環反應器應用於實際工程中，在澱粉及澱（diàn）粉衍生物、啤酒、發酵、造紙等行（háng）業中大量應用。為企業（yè）創造了良好的環境效益和（hé）經濟效益。
多級厭氧內循環反應（yīng）器的（de）構造和原理決定了在（zài）控製厭氧反應影（yǐng）響因（yīn）素方麵比（bǐ）其他反應器更（gèng）具優勢，相比其它形式厭氧（yǎng）反應器有以下優（yōu）點：
（1）容積負荷（hé）高，是（shì）普通厭氧反應器的3倍以上；
（2）節（jiē）省投資和占地麵積；
（3）抗衝擊（jī）負荷能力強，強（qiáng）力內循環（huán），適應能力強；
（4）足夠的PH緩衝能力，節省加堿量；
（5）無動力內循環，利用沼氣作為提升動力，降低能耗；
（6）穩定性好，生（shēng）物停（tíng）留時間長，運行波動範圍小；
（7）啟動周期短，實現快速啟動，啟動周期縮（suō）短一個月；
（8）經濟效益高，產生的沼氣和顆粒（lì）汙泥可（kě）產生良好的經濟效益，實現（xiàn）汙水的資源化（huà）。

UASB即上流式厭氧汙泥床（Upflow Anaerobic Sludge Blanket）。上（shàng）流式厭氧汙（wū）泥床反應器主體是內裝高活性厭氧汙泥的（de）容器，布水係統和三相（xiàng）分離器是其關（guān）鍵設（shè）備，良好的布水係統、三相（xiàng）分離器是形成優（yōu）質（zhì）顆粒汙泥的（de）前提條件，而形成優質的顆粒汙泥是UASB反應器能高負荷運（yùn）行的關鍵。通過我公司近十年的工（gōng）程應用，UASB反應器在澱粉及衍生物、油脂、食品、造紙（zhǐ）、釀造等行業（yè）中成功使用（yòng），有機物去除率高達85-95%，為廣大客戶取得了良好的經濟效益和環境效益。
厭氧生物處理法（fǎ）（與好氧生物處理法比較）的優點：
（1）能（néng）耗低。好氧法需要消耗大量能量（liàng）供氧，曝氣費用隨著有機物濃度的增加而增大，而厭氧法不需要充氧，而且產生的沼氣可作為能源。
（2）負荷高，反應器體積（jī）小（xiǎo），占（zhàn）地麵積小。
（3）剩餘汙（wū）泥（ní）量少，且其濃縮性、脫水性良好。
（4）氮、磷營養需要量少。好氧法一般要求BOD：N：P為100：5：1，而厭氧法的BOD：N：P為200-300：5：1，對氮、磷缺乏的工業（yè）廢水所需投加的營養量較少。
（5）厭氧汙泥可以（yǐ）長期貯（zhù）存，厭氧反應器可以季節（jiē）性或間接性運轉。與好氧反應器相（xiàng）比，在停止（zhǐ）運轉（zhuǎn）一段時間後，能較迅速啟動。

高速生物濾池（chí）為（wéi）生物處理與（yǔ）過濾相結合的傳統工藝，我公司通過改進布水係統、選擇新型濾料，解決了布水不均勻（yún）、易堵塞的弊端，具有投資（zī）低、管理方便、處理效率高、占地麵積（jī）小的特點，應用到各類廢水的（de）深度處理（lǐ）過程中，取得了良好（hǎo）的工程（chéng）效果，目前已（yǐ）經廣泛應用於油脂、食品加工、釀造與造紙等高濃度廢（fèi）水的深度處理工程。該工藝集生物氧化（huà）和截（jié）留懸浮（fú）固體於一體，出水水質可達到中水回用標準，濾料采用新型生物濾料，增大比表麵積，有利於生物附（fù）著，是一種運行可靠、自動化程度（dù）高、出水水質好、抗衝擊能力強和節約能耗的新（xīn）一代汙（wū）水處理革（gé）新工藝。

膜-生物反（fǎn）應器為膜分離技術與生物處理技術有（yǒu）機結合的新型態廢水處理係統。公司研發出新型膜（mó）組件和曝氣方式，在汙水（shuǐ）深度處理方麵（miàn）有著明顯的優勢，大量應用於各種廢水的深度處理中。膜組件采用超濾膜，在進（jìn）行泥水分（fèn）離的同時（shí）將難分解的大分子有機物截留在池內（nèi），通（tōng）過延長難降解有機物的停留（liú）時（shí）間來加強有（yǒu）機物的去（qù）處率，保證廢水的處理效果，實（shí）現對汙水深度淨化。
具有傳統深度處理工藝（yì）不可比擬的優點:
1、出（chū）水水質良好，出水懸浮物和濁度接近於零，可直接（jiē）回用，實現（xiàn）了汙水資（zī）源化。
2、膜的高效截留作用，使微生物完全（quán）截（jié）留在生物反（fǎn）應器（qì）內。
3、減少（shǎo）占地麵積，節省土建投資。
4、由於泥齡可以非常長，從而大大提高難降解有（yǒu）機物（wù）的降解效（xiào）率。
5、係（xì）統（tǒng）實（shí）現PLC控製，操作（zuò）管理（lǐ）方便。